Xử lý ứng dụng máy công cụ CNC trong việc dập Sản xuất khuôn

Dies dập là những công cụ quan trọng để hình thành kim loại và được sử dụng rộng rãi trong ô tô, điện tử, hàng không vũ trụ và các ngành công nghiệp khác. Độ chính xác sản xuất của họ và cuộc sống ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm và hiệu quả sản xuất. Các phương pháp xử lý khuôn truyền thống dựa vào hoạt động thủ công, với chu kỳ sản xuất dài và khó đảm bảo độ chính xác. CNC (Điều khiển số máy tính) Công cụ máy móc đóng một vai trò quan trọng trong việc dập tắt sản xuất khuôn với lợi thế độ chính xác cao, hiệu quả cao và tự động hóa của chúng.

 

1. Gia công chính xác của CNC cải thiện độ chính xác của sản xuất nấm mốc

Các thành phần chính như khoang, lõi và cú đấm của khuôn dập đòi hỏi độ chính xác gia công cực cao để đảm bảo tính nhất quán và chất lượng của các bộ phận dập. Công cụ máy CNC có thể kiểm soát các kích thước xử lý ở cấp độ Micron và đảm bảo mức độ phù hợp của mỗi phần của khuôn thông qua quá trình phay, khoan và mài có độ chính xác cao. Ví dụ, việc dập dập khuôn của vỏ ô tô đòi hỏi phải có độ kết thúc cao. Công cụ máy CNC kết hợp phay tốc độ cao và công nghệ mài mịn để giảm quá trình đánh bóng tiếp theo và cải thiện chất lượng bề mặt.

 

2. Gia công CNC năm trục tối ưu hóa các cấu trúc khuôn phức tạp

Thiết kế của khuôn dập hiện đại đang ngày càng trở nên phức tạp hơn, liên quan đến nhiều bề mặt cong, khoang sâu và cấu trúc vát và dụng cụ máy ba trục truyền thống rất khó xử lý hiệu quả. Các công cụ máy CNC năm trục có thể cắt từ nhiều góc để đạt được xử lý kẹp một lần các hình dạng phức tạp, giảm thời gian thay đổi công cụ và điều chỉnh. Ví dụ, cấu trúc khoang của khuôn dập của vỏ kim loại của điện thoại di động rất phức tạp và công cụ máy CNC năm trục có thể kiểm soát chính xác góc công cụ để cải thiện hiệu quả và độ chính xác của xử lý.

 

3. Khả năng xử lý vật liệu cứng cải thiện cuộc sống nấm mốc

Các khuôn dập thường sử dụng các vật liệu tăng cường cao, chẳng hạn như CR12MOV, SKD11, v.v., để cải thiện khả năng chống mài mòn và tuổi thọ dịch vụ. Tuy nhiên, các vật liệu cứng cao rất khó xử lý, và các quá trình quay và phay truyền thống dễ bị mất công cụ và khuyết tật bề mặt. Công cụ máy CNC sử dụng cắt tốc độ cao, phay cứng và các công nghệ khác để xử lý hiệu quả các vật liệu khuôn cứng cao. Ví dụ, sử dụng phay cứng CNC để xử lý các cú đấm và chết có thể làm giảm liên kết gia công phóng điện (EDM) và tăng tuổi thọ của khuôn.

 

4. Tự động hóa CNC cải thiện hiệu quả sản xuất

Sự kết hợp giữa máy công cụ máy CNC và hệ thống tự động hóa có thể cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất của việc dập cái chết. Ví dụ, Trung tâm gia công CNC được trang bị hệ thống thay đổi công cụ tự động (ATC), có thể nhận ra hoạt động liên tục của gia công thô, bán hoàn thiện và hoàn thiện, giảm thời gian chết để thay đổi công cụ. Ngoài ra, kết hợp với phần mềm CAD/CAM, công cụ máy CNC có thể trực tiếp đọc dữ liệu thiết kế khuôn, nhận ra lập trình và xử lý nhanh chóng và tăng tốc chu kỳ phát triển khuôn.

 

5. Phát hiện trực tuyến đảm bảo chất lượng khuôn

Các công cụ máy CNC được trang bị các hệ thống đo lường trực tuyến, có thể phát hiện kích thước khuôn trong quá trình xử lý, tự động điều chỉnh lỗi và đảm bảo độ chính xác của xử lý. Ví dụ, độ sâu khoang và yêu cầu cấu hình bề mặt của chết dập ô tô lớn là nghiêm ngặt. Công cụ máy CNC có thể sử dụng các hệ thống đo lường không tiếp xúc để giám sát chất lượng xử lý trong thời gian thực và giảm chi phí làm lại.

 

Phần kết luận

Việc áp dụng các công cụ máy CNC làm cho việc đóng dấu sản xuất chết chính xác, hiệu quả và tự động hơn, rút ngắn chu kỳ sản xuất nấm mốc và tăng tuổi thọ của khuôn. Với sự phát triển của sản xuất thông minh, công nghệ CNC sẽ đóng một vai trò lớn hơn trong lĩnh vực sản xuất chết và thúc đẩy ngành công nghiệp hình thành kim loại hướng tới hiệu quả, độ chính xác và trí thông minh.