Quy trình sản xuất máy công cụ cnc ning Khánh được tiết lộ đầy đủ

Là nhà sản xuất hàng đầu về thiết bị máy công cụ trong lĩnh vực hàng không vũ trụ, Ning Khánh đã trở nên nổi tiếng trong ngành vì các sản phẩm máy công cụ CNC có hiệu quả cao và hiệu quả cao. Đằng sau những màn trình diễn xuất sắc này là quy trình sản xuất được thiết kế cẩn thận và thực hiện cẩn thận của Ning MQING. Bài viết này sẽ tiết lộ đầy đủ quá trình sản xuất các công cụ máy CNC Ning Khánh từ bốn khía cạnh: thiết kế và phát triển, xử lý bộ phận, lắp ráp và gỡ lỗi để kiểm tra chất lượng và cho bạn một cái nhìn thoáng qua về bí mật sản xuất của nó.

 

Thiết kế và phát triển: Điểm khởi đầu của đổi mới công nghệ

Quá trình sản xuất công cụ máy CNC Ning Khánh bắt đầu ở giai đoạn thiết kế và phát triển. Theo nhu cầu của khách hàng hàng không vũ trụ, nhóm thiết kế sử dụng phần mềm CAD/CAM tiên tiến để mô hình hóa và mô phỏng xử lý ba chiều để đảm bảo rằng công cụ máy móc có thể đáp ứng các yêu cầu xử lý của các bộ phận phức tạp. Ví dụ, thiết kế công cụ máy liên kết năm trục của nó xem xét đầy đủ các chỉ số chính như độ cứng trục chính và độ chính xác liên kết đa trục. Ngoài ra, Ning Khánh cũng phát triển độc lập các hệ thống CNC và các mô -đun ổ đĩa servo để tăng cường mức độ thông minh của thiết bị thông qua tích hợp sâu của phần mềm và phần cứng. Giai đoạn đổi mới này đã đặt nền tảng vững chắc cho sản xuất tiếp theo và đảm bảo rằng máy công cụ có khả năng cạnh tranh thị trường trong hiệu suất.

 

Xử lý các bộ phận: Một quá trình cải tiến liên tục

Cốt lõi của máy công cụ nằm ở độ chính xác của các bộ phận. Ning Khánh áp dụng công nghệ xử lý tiêu chuẩn cao trong liên kết này. Các bộ phận chính như giường, trục chính và đường ray hướng dẫn được làm bằng gang hoặc thép cường độ cao, và độ ổn định và độ bền của vật liệu được đảm bảo thông qua các quá trình đúc chính xác và xử lý nhiệt. Sau đó, những bộ phận này vào cTrung tâm gia công NC cho sự thô ráp và hoàn thiện. Ví dụ, các lỗi phẳng và thẳng của đường ray hướng dẫn được kiểm soát nghiêm ngặt ở cấp độ micron và giao thoa kế laser được sử dụng để phát hiện thời gian thực trong quá trình gia công. Ngoài ra, Ning Khánh đã giới thiệu một dây chuyền sản xuất tự động, giúp cải thiện đáng kể hiệu quả gia công và tính nhất quán bằng cách sử dụng hoạt động robot và cộng tác thiết bị CNC.

 

Lắp ráp và gỡ lỗi: chi tiết xác định thành công hay thất bại

Sau khi các bộ phận được xử lý, quy trình lắp ráp của NingQing cho thấy sự theo đuổi chi tiết cuối cùng. Trong hội thảo lắp ráp sạch, các kỹ thuật viên tích hợp các mô -đun như giường, trục chính, tạp chí công cụ và hệ thống điện từng cái một theo quy trình lắp ráp nghiêm ngặt. Mô -men xoắn của mỗi bu lông và kết nối của mỗi cáp được hiệu chỉnh chính xác để đảm bảo rằng lỗi lắp ráp được giảm thiểu. Sau khi lắp ráp, máy công cụ bước vào giai đoạn gỡ lỗi. Các kỹ sư mô phỏng các kịch bản xử lý thực tế bằng cách tải các chương trình thử nghiệm để kiểm tra các chỉ số hiệu suất như tốc độ trục chính, tốc độ thay đổi công cụ và độ chính xác liên kết đa trục. Đồng thời, hệ thống chẩn đoán thông minh sẽ khắc phục sự cố tiềm ẩn để đảm bảo sự ổn định của thiết bị trước khi giao hàng.

 

Kiểm tra chất lượng: Người bảo vệ các tiêu chuẩn nghiêm ngặt

Quy trình sản xuất của Ning Khánh sử dụng kiểm tra chất lượng làm tuyến phòng thủ cuối cùng để đảm bảo rằng mỗi công cụ máy móc đáp ứng các tiêu chuẩn của nhà máy. Liên kết kiểm tra áp dụng phương pháp xác minh đa cấp, bao gồm kiểm tra tĩnh và kiểm tra động. Trong kiểm tra tĩnh, các dụng cụ đo laser được sử dụng để xác minh độ chính xác hình học của máy công cụ; Thử nghiệm động đánh giá độ chính xác hoàn thiện và kích thước của bề mặt gia công bằng cách cắt thử các phôi tiêu chuẩn. Ngoài ra, NingQing cũng đã giới thiệu các thử nghiệm mô phỏng môi trường để vận hành công cụ máy dưới nhiệt độ cao, nhiệt độ thấp hoặc điều kiện độ ẩm cao để xác minh độ tin cậy của nó trong môi trường khắc nghiệt. Các quy trình kiểm tra nghiêm ngặt này đảm bảo chất lượng cao của sản phẩm và giành được sự tin tưởng của khách hàng.

 

Phần kết luận

Từ thiết kế và phát triển đến kiểm tra chất lượng, quá trình sản xuất công cụ máy CNC Ning Khánh thể hiện sự kết hợp hoàn hảo của đổi mới công nghệ và sản xuất tinh gọn. Mỗi liên kết đã được đánh bóng cẩn thận để đảm bảo rằng công cụ máy móc đạt đến mức độ chính xác, hiệu quả và độ tin cậy hàng đầu trong ngành. Chính sự theo đuổi công nghệ cuối cùng này đã cho phép Ning Khánh có được chỗ đứng vững chắc trong các lĩnh vực sản xuất cao cấp như hàng không vũ trụ. Trong tương lai, với sự tối ưu hóa liên tục của công nghệ sản xuất, Ning Khánh dự kiến ​​sẽ mang lại nhiều bất ngờ hơn cho ngành công nghiệp và đẩy sản xuất máy công cụ CNC lên một tầm cao mới.