¿Cuáles son las ventajas de la tecnología de corte de alta velocidad en el procesamiento de moho?

En la fabricación moderna, los moldes se usan ampliamente en automóviles, electrónica, aeroespacial y otros campos, y su precisión de procesamiento y eficiencia de producción afectan directamente la calidad del producto. Los métodos tradicionales de procesamiento de moho están sujetos a la velocidad de corte y el rendimiento de la herramienta, y a menudo tienen problemas como el tiempo de procesamiento largo y la mala calidad de la superficie. La tecnología de corte de alta velocidad (mecanizado de alta velocidad, HSM) ha mostrado ventajas significativas en la fabricación de moho con velocidad de corte más rápida, mayor precisión y mejor calidad de la superficie.

 

1. El corte de alta velocidad mejora la eficiencia del procesamiento de moho

La velocidad de corte del corte de alta velocidad suele ser de 3 a 10 veces mayor que la del procesamiento tradicional, lo que puede acortar significativamente el tiempo de procesamiento. Por ejemplo, en el procesamiento de cavidades del molde, el uso de la tecnología de molienda de alta velocidad puede mejorar en gran medida la tasa de eliminación de materiales y reducir el tiempo de procesamiento aproximado en un 30%-50%. Además, el corte de alta velocidad puede reducir el número de cambios en la herramienta, reducir el tiempo de inactividad del procesamiento y mejorar la eficiencia general de producción.

 

2. Mejorar la precisión del procesamiento de moho y la calidad de la superficie

La calidad de la superficie del molde afecta directamente la apariencia y la vida útil del producto terminado. El corte de alta velocidad utiliza una pequeña profundidad de corte y una alta velocidad de huso para reducir la fuerza de corte y la vibración de la herramienta, lo que hace que la superficie procesada sea más suave. Por ejemplo, la molienda de alta velocidad puede reducir la rugosidad de la superficie del molde a RA0.2 μm, e incluso lograr un efecto espejo, reduciendo así los procesos posteriores de pulido y molienda y mejorando la precisión del moho.

 

3. Reduzca la deformación térmica del procesamiento de moho

El corte tradicional a baja velocidad genera mucho calor, lo que causará la deformación térmica del material del moho y afectará la precisión del procesamiento. El corte de alta velocidad utiliza una fuerza de corte más pequeña, de modo que el calor de corte se quita principalmente por las chips, reduciendo así la deformación térmica de la pieza de trabajo. Por ejemplo, en el procesamiento de moldes de acero duro, el corte de alta velocidad puede controlar efectivamente los cambios de temperatura, garantizar la estabilidad dimensional del molde y mejorar la velocidad de rendimiento.

 

4. Adecuado para el procesamiento de materiales de alta duración

Con el desarrollo de la industria del moho, el acero de alta duración (como el acero endurecido por encima de HRC50) se usa ampliamente, y los métodos de procesamiento tradicionales son difíciles de reducir de manera eficiente. El corte de alta velocidad combinado con materiales de herramientas avanzadas (como PCD, CBN, carburo de cemento recubierto) puede procesar directamente el acero endurecido sin reducir la precisión del procesamiento. Por ejemplo, en la fabricación de moldes de estampado automotriz, el corte de alta velocidad puede procesar directamente el acero de molde endurecido, reducir el enlace de mecanizado Electrospark (EDM) y mejorar la eficiencia de producción.

 

5. Reduzca el desgaste de la herramienta y extienda la vida útil de la herramienta

El corte de alta velocidad utiliza geometría de herramientas optimizada y fuerzas de corte más pequeñas para hacer que el desgaste de la herramienta sea más uniforme y reducir el riesgo de astillado. Por ejemplo, cuando se utiliza la fresado de alta velocidad para procesar moldes de aleación de aluminio, la vida útil de las herramientas de carburo recubiertas se puede aumentar en un 30%-50%, reduciendo los costos de reemplazo de la herramienta.