Dans la fabrication moderne, les moules sont largement utilisés dans les automobiles, l'électronique, l'aérospatiale et d'autres champs, et leur précision de traitement et leur efficacité de production affectent directement la qualité du produit. Les méthodes traditionnelles de traitement des moisissures sont soumises à la vitesse de coupe et aux performances des outils, et ont souvent des problèmes tels que le temps de traitement long et la mauvaise qualité de surface. La technologie de coupe à grande vitesse (usinage à grande vitesse, HSM) a montré des avantages importants dans la fabrication de moisissures avec une vitesse de coupe plus rapide, une plus grande précision et une meilleure qualité de surface.

 

1. La coupe à grande vitesse améliore l'efficacité du traitement des moisissures

La vitesse de coupe de la coupe à grande vitesse est généralement de 3 à 10 fois celle du traitement traditionnel, ce qui peut raccourcir considérablement le temps de traitement. Par exemple, dans le traitement de la cavité du moule, l'utilisation de la technologie de fraisage à grande vitesse peut améliorer considérablement le taux d'élimination des matériaux et réduire le temps de traitement rugueux de 30% à 50%. De plus, la coupe à grande vitesse peut réduire le nombre de changements d'outils, réduire les temps d'arrêt du traitement et améliorer l'efficacité de la production globale.

 

2. Améliorer la précision du traitement des moisissures et la qualité de la surface

La qualité de surface du moule affecte directement l'apparence et la durée de vie du produit fini. La coupe à grande vitesse utilise une petite profondeur de coupe et une vitesse de broche élevée pour réduire la force de coupe et les vibrations de l'outil, ce qui rend la surface transformée plus fluide. Par exemple, le fraisage à grande vitesse peut réduire la rugosité de surface du moule à RA0,2 μm, et même obtenir un effet miroir, réduisant ainsi les processus de polissage et de broyage ultérieurs et améliorant la précision des moisissures.

 

3. Réduire la déformation thermique du traitement des moisissures

La coupe traditionnelle à basse vitesse génère beaucoup de chaleur, ce qui provoquera une déformation thermique du matériau du moule et affectera la précision de traitement. La coupe à grande vitesse utilise une force de coupe plus petite, de sorte que la chaleur de coupe est principalement enlevée par les copeaux, réduisant ainsi la déformation thermique de la pièce. Par exemple, dans le traitement des moules en acier dur, la coupe à grande vitesse peut contrôler efficacement les changements de température, assurer la stabilité dimensionnelle du moule et améliorer le taux de rendement.

 

4. Convient pour le traitement des matériaux élevés

Avec le développement de l'industrie des moisissures, l'acier élevé dure (comme l'acier durci au-dessus du HRC50) est largement utilisé et les méthodes de traitement traditionnelles sont difficiles à couper efficacement. Une coupe à grande vitesse combinée à des matériaux d'outils avancés (tels que PCD, CBN, en carbure en revêtement en revêtement) peut traiter directement l'acier durci sans réduire la précision de traitement. Par exemple, dans la fabrication de moules d'estampage automobile, la coupe à grande vitesse peut traiter directement l'acier de moule durci, réduire la liaison d'usinage électrofilé (EDM) et améliorer l'efficacité de la production.

 

5. Réduire l'usure des outils et prolonger la durée de vie des outils

La coupe à grande vitesse utilise une géométrie d'outils optimisée et des forces de coupe plus petites pour rendre l'usure des outils plus uniforme et réduire le risque d'écaillage. Par exemple, lorsque le broyage à grande vitesse est utilisé pour traiter les moules en alliage en aluminium, la durée de vie des outils en carbure enrobée peut être augmentée de 30% à 50%, ce qui réduit les coûts de remplacement des outils.